習近平總書記曾說過，自力更生是中華民族自立于世界民族之林的奮斗基點，自主創(chuàng)新是我們攀登世界科技高峰的必由之路。汕頭華興冶金設(shè)備股份有限公司董事長佘京鵬，就是依靠艱苦不懈的努力，不斷做強“銅”字文章，使企業(yè)擁有了代表著全球高爐冷卻設(shè)備最高標準的科技實力，成為國內(nèi)銅冷卻壁“鼻祖”，捧回了國家科學技術(shù)進步獎二等獎、中國專利金獎等一座座沉甸甸的獎杯，讓自主創(chuàng)新在勇攀科技高峰的道路上熠熠閃光。

　　一線磨煉收獲實踐真知

　　佘京鵬的父親佘克事是上世紀50年代華南工學院自動化控制專業(yè)的高材生，大學本科念了不到一半就響應(yīng)國家大煉鋼鐵的號召改學黑色冶金專業(yè)，畢業(yè)后被分配到北京鋼鐵設(shè)計研究總院工作。1990年，佘克事返回家鄉(xiāng)汕頭，創(chuàng)辦了汕頭華興冶金備件廠有限公司。

　　跟隨著父親的腳步，祖籍饒平的佘京鵬從小在浙江長大，1987年，他高考考取了父親的母校華南工學院（次年更名為華南理工大學），成績在浙江省56名考上該校的考生中名列前三，因此被挑選入讀計算機專業(yè)。1991年7月，佘京鵬從華南理工大學計算機系畢業(yè)。計算機專業(yè)人才在當時炙手可熱，很多同學都進入銀行等金融機構(gòu)工作，但佘京鵬卻選擇了一條與眾不同的路子，來到汕頭海洋第一聚苯樹脂有限公司報到，因為他父親堅持認為學理工科的一定要到生產(chǎn)一線。進入海洋聚苯樹脂公司工作后，佘京鵬立即顯示出其初生牛犢不怕虎和善于鉆研的特質(zhì)。當時該廠的聚苯樹脂生產(chǎn)設(shè)備和工藝是先后從美國和臺灣引進的，工藝技術(shù)不錯，美中不足的是臺灣技術(shù)采用手工操作，影響了工作效率。佘京鵬花了一年多的時間深入分析研究，借鑒美國先進技術(shù)，自己動手將上千個信號控制點全部改裝成為自動控制，博得了領(lǐng)導和同事的一致好評。

　　正是這段在生產(chǎn)一線摸爬滾打的經(jīng)歷，讓佘京鵬獲益良多，也讓他真正感悟到什么叫“實踐出真知”。

　　志存高遠一炮打響“華興”冶金

　　1997年，佘京鵬調(diào)到汕頭市科委計算中心工作。兩年后，“不安分”的他開始常常捫心自問：是要這樣按部就班地捧著“鐵飯碗”干一輩子，還是重新回到科研生產(chǎn)一線去，干出一番事業(yè)來？

　　志存高遠的佘京鵬毅然選擇了后者，辭職進入父親創(chuàng)辦的汕頭華興冶金備件廠有限公司，以普通一兵的身份投入到科研工作中。為這事，一心希望他安安穩(wěn)穩(wěn)當個公務(wù)員的父親氣得三個月沒理他。但很快，佘京鵬便用事實證明了自己的科研創(chuàng)新能力。

　　冷卻壁是高爐爐體的重要組成部分，在高爐生產(chǎn)過程中起著隔絕高溫、保護爐殼的作用。長期以來國內(nèi)高爐采用的是鑄鐵冷卻壁，最多只能使用8年，而歐洲首創(chuàng)的銅冷卻壁卻能使用20年以上，大大延長了高爐的壽命。以前我國此類產(chǎn)品的市場一直被歐洲企業(yè)壟斷，價格昂貴。2000年，華興公司承擔了國家技術(shù)創(chuàng)新重點課題“銅冷卻壁的研制和應(yīng)用”，佘京鵬是課題組成員之一。當年他們即推出了國內(nèi)第一條銅冷卻壁生產(chǎn)線。“華興”的銅冷卻壁跟歐洲進口產(chǎn)品質(zhì)量不相上下，冷卻性能更好，價格卻只有對方的一半，因此在國內(nèi)冶金行業(yè)一炮打響?！叭A興”的異軍突起，打破了外國銅冷卻壁產(chǎn)品壟斷中國市場的局面，直接帶動了產(chǎn)品價格回歸理性。2001年，“華興”承攬了首鋼120塊銅板冷卻壁的制造任務(wù)，開創(chuàng)了國內(nèi)首次批量使用國產(chǎn)銅冷卻壁的先河；2002年又推出復合扁孔型銅冷卻壁，這一具有自主知識產(chǎn)權(quán)、技術(shù)性能突出的產(chǎn)品得到國內(nèi)外用戶的普遍認同，為企業(yè)擴大產(chǎn)品銷售創(chuàng)造條件；2004年，“復合孔型銅冷卻壁產(chǎn)業(yè)化”被列入“國家級火炬計劃項目”后，華興股份建成年產(chǎn)6000噸銅冷卻壁的專業(yè)加工廠，成為國內(nèi)外客戶及同行稱譽的全球最大銅冷卻壁加工廠。

　　目前，華興股份已建成廣東省省級企業(yè)技術(shù)中心、廣東省高效節(jié)能換熱設(shè)備工程技術(shù)研究開發(fā)中心和廣東省華興股份銅合金材料院士工作站，技術(shù)研發(fā)和制造水平已經(jīng)達到世界同行業(yè)先進水平，是全球冶金行業(yè)最大的高效銅冷卻設(shè)備研發(fā)制造基地、國內(nèi)電機精密銅件主要研發(fā)制造基地和國內(nèi)軌道交通領(lǐng)域指定合格供應(yīng)商。

　　“工藝及工序重整”升效率降成本

　　在父親年事已高逐漸退居二線后，佘京鵬又挑起了引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展的重擔。

　　“工藝及工序重整”，是佘京鵬近年來著力抓好的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。作為國內(nèi)銅冷卻壁鼻祖，“華興”深知技術(shù)先行的重要性，率先開展自主研發(fā)，不僅做了扎實的材料基礎(chǔ)研究，還專門建立熱態(tài)試驗裝置模擬產(chǎn)品實際使用環(huán)境以測試其性能，以過硬的質(zhì)量推動銅冷卻壁在國內(nèi)至少提前3年投入規(guī)?；a(chǎn)，目前已擁有55項發(fā)明與實用新型專利。但由于該公司受場地和生產(chǎn)設(shè)備所限，再加上產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程復雜，且交貨期偏長，不利于參與市場競爭。近年來，佘京鵬借助新技術(shù)新設(shè)備，在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下進行工序重整，優(yōu)化制造工序并提高材料利用率，使產(chǎn)品降低了價格，縮短了交貨期。

　　“技術(shù)創(chuàng)新是我們的核心競爭力”。這是佘京鵬始終恪守的信條。“華興”擁有汕頭和饒平兩大研發(fā)生產(chǎn)基地，總占地面積212畝、員工總數(shù)650人，其中汕頭公司側(cè)重產(chǎn)品研究，饒平生產(chǎn)基地側(cè)重材料及加工工藝研究。其研發(fā)團隊中既有高學歷專業(yè)人員，也有資深技術(shù)骨干和優(yōu)秀員工，結(jié)構(gòu)合理、實力雄厚。企業(yè)還與中科院、華南理工大學等科研機構(gòu).高等院校建立長期合作關(guān)系，借助外腦助推企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，是國家高新技術(shù)企業(yè)、廣東省裝備制造業(yè)百家重點培育企業(yè)和國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)。

　　目前，“華興”除了服務(wù)國內(nèi)各大鋼鐵廠商、中國中車、特種電機廠商外，全球最大的跨國鋼鐵制造集團阿賽洛米塔爾、美鋼聯(lián)、新日鐵等也成為其長期合作用戶。“華興”還經(jīng)常組織專業(yè)人員參加美國鋼鐵年會、德國鋼鐵年會等國際重要專業(yè)會議并在會上發(fā)表論文，持續(xù)保持在國外業(yè)界的技術(shù)影響力。2016年，企業(yè)在新三板上市，開啟新的發(fā)展里程。